A robots comenzaron a caerse brazos debido a carga en unidades
Compañía Figure AI completó pruebas de casi año de robots humanoides Figure 02 en planta real de BMW. Robots trabajaron de lunes a viernes en turnos de 10 horas.
Desde enero de este año, robots de 5ta generación trabajaron en línea de ensamblaje real, realizando operación de insertar piezas en bruto de chapa metálica en dispositivos de soldadura para carrocería BMW X3. Durante operación, parque de varios robots ayudó a ensamblar más de 30 mil autos. Procesando más de 90 mil piezas a través de sus manos y caminando aproximadamente 320 km por taller.
Para cada operación de instalar pieza en bruto para soldar, un robot tomaba 84 segundos. Precisión de ejecución de operación con tolerancia de 5 milímetros superó 99%. Durante experimento, robots trabajaron más de 1250 horas en duras condiciones industriales.
Y luego comenzaron problemas. Comenzaron roturas frecuentes de antebrazos debido a carga en cables y unidades de manipuladores. Brazos literalmente comenzaron a caerse.
Pero compañía Figure AI mostró orgullosamente cuerpos rayados, palmas y otras partes de cuerpos de robots que reemplazaron a humano en una de operaciones manuales incómodas.
Y tomó decisión de retirar de operación todo parque de modelos de generación Figure 02. Esencialmente enviar robots a jubilación. Y comenzó transición planificada a siguiente generación de modelos. Figure 03.
Resulta que en general pruebas mostraron que incluso primeras generaciones de humanoides pueden trabajar en condiciones reales de fábrica.
